メンテナンス事例

4.長時間修理・点検してないポンプは、ベアリングに水が入り油切れとなり、ベアリングが割れポンプが停止いたします。

5.ポンプ内部錆、このようにポンプは鋳物製が多く、内部には錆が発生いたしますので、最近はステンレス製のポンプが増えてきました。入居の少ないマンションでは、ポンプがあまり動かず、常に蛇口より赤水が発生して入替えた事例もあります。

6.分解後。内部にも錆が出ています。ポンプ軸受けベアリングもガタがあり、各部パッキン・調整用部品摩耗しています。
このように定期的に点検・メンテナンスをしていましても、機械内部では水により、錆や摩耗・劣化が進んでいます。

7.清掃・検査・再塗装・交換後の写真。
各部品の内部をサンドブラスト処理にて清掃、検査、再塗装を行います。ベアリング、パッキン、シール、シャフトを新しいものに交換。きれいになりました！

8.組立後の写真
各部不良確認して組立、次回の取替時期などをお知らせします。7.ポンプ各部確認して分解、腐食・磨耗・痛み具合を報告して次回の取替時期・費用を相談いたします。

9.モーター分解前
次にモーターを分解してメンテナンスを行います。

10.分解後の写真。分解してコイルの絶縁確認・ベアリング・ポンプとの接続用ゴム取替前。

11.点検後の写真。各部品の検査、清掃と再塗装を行います。
ベアリング・接続ゴムを新品に交換、コイル絶縁対策用ニス仕上げ。念入りに調査します。

12.組立完了。分解後。内部にも錆が出ています。ポンプ軸受けベアリングもガタがあり、各部パッキン・調整用部品摩耗しています。
このように定期的に点検・メンテナンスをしていましても、機械内部では水により、錆や摩耗・劣化が進んでいます。

4.配管内部調査診断
屋内配管の一部も持ち帰ります。

5.持ち帰った配管を切断。水道管内部全面に錆が発生して、水の出が悪くなっていたため、調査いたしました。

6.錆を落として、配管の肉厚が腐食により極端に薄くなっている部分などが無いか検査し、配管全体の痛み具合を判断します。
他社では酸洗いのため、配管が赤く錆びてどこまで本当の錆なのかが分りづらい物が多いです。

4.水槽洗浄後、水質検査を行い完了。

4.古い塗膜を剥がします。

5.シートを密着させる為のフレームを一定間隔で壁面に取り付けます。

6.シートをフレームに溶着する事により、固定してゆきます。

7.施工完了。

8.水槽内洗浄後、漏れ試験を行います。

4.圧力タンク内部ですが、今回の入替え工事は内部のシステム制御装置が腐食のため効かなくなり、各家庭の水圧変動（水が勢いよく出たり弱くなったり）・エアーがみ（水が白くなり泡が出る）が頻繁に起こりました。

5.圧力タンク・ポンプを取り外しポンプ室が広くなりました。
あるところでは組合の書類・行事入れとして利用されるところもあります（衛生上、好ましくないものはお断りしていれません）。

6.コンパクトになり、水圧・エアーがみも無くなりました。今までは朝、顔を洗う時、洗面所の水がはねたり、湯沸し器が水圧変動で消えたりしていましたが、工事後は快適・安心な水を送ることができるようになりました。